燃氣鍋爐是如何實現(xiàn)節(jié)能的？

作為綠色環(huán)保的代言詞，天然氣在我國得到廣泛推廣和普及。但是，居高不下的氣價也讓許多使用燃氣鍋爐的企業(yè)單位十分發(fā)愁，這意味著每年要花費大量燃料成本，去支持鍋爐正常運行，如何節(jié)約鍋爐運行成本就是企業(yè)重點關(guān)注的問題之一。使用天然氣鍋爐除了注意使用方法之外，鍋爐本身的熱效率也是鍋爐是否節(jié)能的重要標準，今天，河南方快鍋爐就這些問題來談下燃氣鍋爐節(jié)能方面都有哪些技術(shù)。

一、降低排煙熱損失
       排煙熱損失主要受排煙溫度和過量空氣系數(shù)α的影響，過量空氣系數(shù)α過大，會造成煙氣量增加，帶走更多的熱量，所以應(yīng)在保證鍋爐燃燒效率的前提下盡可能地降低過量空氣系數(shù)，可通過合理地配置燃燒器、嚴格的運行調(diào)試，使其與鍋爐本體的結(jié)構(gòu)特點，燃料的種類和特性相匹配，以確保火焰在爐膽中充滿，使燃料充分燃燒。
       選擇具有比例調(diào)節(jié)功能的燃燒器，能夠隨著供熱負荷的變化自動調(diào)節(jié)燃氣的供應(yīng)及空氣的配比，使燃氣鍋爐在負荷變化范圍內(nèi)，始終保持在較高的燃燒效率的同時，保證合理的過量空氣系統(tǒng)，降低排煙熱損失提高鍋爐熱效率。
       由于排煙熱損失中，水蒸氣所攜帶的熱損失占排煙熱損失的55%～75%，如果將排煙溫度降到煙氣露點以下，通過回收利用水蒸氣潛熱，可以很有效地降低排煙熱損失，提高鍋爐熱效率。為此，需采取低溫吸熱裝置并達到冷凝效果進行熱量回收。低溫吸熱裝置從結(jié)構(gòu)上可分為整體式和分離式兩種。整體式即為一般所說的冷凝式鍋爐，分離式就是在常規(guī)鍋爐外的煙道中加裝余熱回收裝置。

二、冷凝余熱回收技術(shù)
       冷凝式鍋爐是指能夠從鍋爐排放的煙氣中吸收水蒸氣所含的汽化潛熱的鍋爐。常規(guī)鍋爐將煙氣中大部分顯熱傳遞給水或蒸汽，而冷凝式鍋爐不僅將更大一部分顯熱傳遞給水或蒸汽，而且還吸收了部分煙氣中的水蒸氣冷凝后釋放的汽化潛熱。
       冷凝式鍋爐在設(shè)計思想上與傳統(tǒng)鍋爐有很大的不同。冷凝式鍋爐必須具有冷凝式熱交換受熱面，采用高性能的外殼保溫和密封材料。用低溫水將鍋爐的排煙溫度降到煙氣冷凝溫度以下，使煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣凝結(jié)成水，放出汽化潛熱，把這一部分的熱量回收仍利用于鍋爐。按照燃料低位發(fā)熱量為基準計算，整體效率可比傳統(tǒng)的鍋殼鍋爐高出10%～17%。排煙溫度可降至50℃～70℃。冷凝式鍋爐不僅節(jié)省能源，而且在冷凝煙氣中的水蒸氣的同時，可以除去煙氣中的有害物質(zhì)，又可回收可觀的水量，具有節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保等特點。冷凝式鍋爐在國外應(yīng)用已相當廣泛。

三、常規(guī)鍋爐加裝余熱回收裝置

分離式煙氣余熱回收裝置一般可分為直接接觸換熱器和間接換熱器。
       直接接觸換熱器采用水噴淋的方式與煙氣直接接觸進行熱質(zhì)交換。此方式熱能回收率高，同時吸收了大量煙氣中的有害物質(zhì)，但是，此方式回收的水質(zhì)為酸性，使用受到限制，余熱回收產(chǎn)生的熱水在一般民用采暖鍋爐房內(nèi)難于利用，因此采暖鍋爐房一般不采用此種方式。
       間接換熱器又稱為煙氣冷凝熱能回收裝置。因燃氣鍋爐的煙氣中水蒸氣含量多，煙氣中的水蒸氣在冷凝過程中放出大量汽化潛熱，使得燃氣鍋爐所采用的冷凝式余熱回收器效果比傳統(tǒng)的燃煤鍋爐所采用省煤器效率要高，在常規(guī)鍋爐煙道上加裝煙氣余熱回收換熱器，可提高鍋爐的熱效率，減少能源的浪費，同時也可降低用戶的運行成本。