燃?xì)忮仩t證是什么樣 系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)科學(xué)合理安全性高

導(dǎo)讀：

目前，此系統(tǒng)經(jīng)過不斷創(chuàng)新與改進(jìn)，已推出云服務(wù)3.0系統(tǒng)，可以充分利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速、準(zhǔn)確的將鍋爐數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，并幫助客戶通過數(shù)據(jù)了解鍋爐使用情況，確保鍋爐安全有效的運(yùn)行。截止道目前，系統(tǒng)在線鍋爐數(shù)量達(dá)到4600多臺(tái)，使用方快鍋爐的企事業(yè)單位向我們反饋到，有了這個(gè)系統(tǒng)使用鍋爐更加安心、放心、省心

目前，此系統(tǒng)經(jīng)過不斷創(chuàng)新與改進(jìn)，已推出云服務(wù)3.0系統(tǒng)，可以充分利用物

目前，此系統(tǒng)經(jīng)過不斷創(chuàng)新與改進(jìn)，已推出云服務(wù)3.0系統(tǒng)，可以充分利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速、準(zhǔn)確的將鍋爐數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，并幫助客戶通過數(shù)據(jù)了解鍋爐使用情況，確保鍋爐安全有效的運(yùn)行。截止道目前，系統(tǒng)在線鍋爐數(shù)量達(dá)到4600多臺(tái)，使用方快鍋爐的企事業(yè)單位向我們反饋到，有了這個(gè)系統(tǒng)使用鍋爐更加安心、放心、省心。

冷凝燃?xì)忮仩t的最大優(yōu)勢(shì)在于：采取了高科技的智能化控制系統(tǒng)，

冷凝燃?xì)忮仩t證是什么樣的最大優(yōu)勢(shì)在于：采取了高科技的智能化控制系統(tǒng)，操作人員不需要直接與設(shè)備接觸，只需要在控制室內(nèi)通過遠(yuǎn)程控制程序進(jìn)行調(diào)節(jié)即可；這樣在一方面來說，在極大程度上提高了操作者的人身安全系數(shù)，另一方面也簡化了操作流程，減少人力成本，原來需要五六個(gè)人員現(xiàn)場操作的設(shè)備，現(xiàn)在只需要1-2人遠(yuǎn)程操控即可。

針對(duì)氧化鋯氧量傳感器易老化導(dǎo)致火電廠鍋爐煙氣氧含量隨著時(shí)

針對(duì)氧化鋯氧量傳感器易老化導(dǎo)致火電廠鍋爐煙氣氧含量隨著時(shí)間的推移測量精度下降和日常維修繁瑣成本高的問題.提出運(yùn)用粒子群優(yōu)化最小二乘支持向量機(jī)的軟測量方法代替氧化鋯氧量傳感器,實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣氧含量的準(zhǔn)確測量.首先根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)原理建立煙氣氧含量最小二乘軟測量模型,然后利用粒子群優(yōu)化最小二乘支持向量機(jī)模型的核參數(shù)和正則化參數(shù)來提高模型的預(yù)測精度.運(yùn)用現(xiàn)場實(shí)測煙氣氧含量數(shù)據(jù)對(duì)所建立的預(yù)測模型與傳統(tǒng)最小二乘支持向量機(jī)預(yù)測模型進(jìn)行了比較,結(jié)果表明粒子群優(yōu)化模型預(yù)測精度更高,泛化性更好,可以較好地解決煙氣氧含量難以精確預(yù)測的問題,對(duì)鍋爐燃燒效率的提高具有指導(dǎo)意義。

一般電鍋爐使用1-2年內(nèi)要進(jìn)行一定程度的維修與保養(yǎng)，這樣有助于電鍋爐的正常運(yùn)作，定期的檢修對(duì)于電鍋爐而言也是保障其正常運(yùn)行的基本條件。1、維護(hù)保養(yǎng)鍋爐時(shí)，必須注意：切斷電源，進(jìn)行泄壓。2、燃燒器應(yīng)平均每兩個(gè)月從鍋爐本體上拆下來，認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面平均每月擦拭一次，燃油過濾器要始終保持清潔和良好的過濾功能；仔細(xì)清洗油泵內(nèi)過濾網(wǎng)，注意：不要破壞密封墊。燃燒器不得無油空轉(zhuǎn)，以免發(fā)生油泵損壞。3、水位計(jì)要時(shí)刻保持清潔，每天打開清洗閥沖洗一次，以保證水位清晰。4、安全閥每天扳動(dòng)一次，以防生銹失靈。5、檢修工作完畢后，檢查工具、材料、配件是否齊全，防止這些配件遺留在爐膛等空間內(nèi)。

怎么判斷燃油氣鍋爐是否為熄火狀態(tài)？燃油氣鍋爐爐膛負(fù)壓表指示值突然增大；爐膛內(nèi)變黑，由看火孔看不到火焰；爐膛燃燒聲音消失；火焰監(jiān)視器發(fā)出滅火信號(hào)；氣溫、氣壓急劇下降，水位先下降后上升等均為熄火現(xiàn)象。因輔機(jī)事故而引起熄火，如引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)電源中斷，則還有事故信號(hào)發(fā)出；如因燃料供應(yīng)中斷，鍋爐燃油或燃?xì)鈮毫t降到零。

結(jié)論：

目前，此系統(tǒng)經(jīng)過不斷創(chuàng)新與改進(jìn)，已推出云服務(wù)3.0系統(tǒng)，可以充分利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速、準(zhǔn)確的將鍋爐數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，并幫助客戶通過數(shù)據(jù)了解鍋爐使用情況，確保鍋爐安全有效的運(yùn)行。冷凝燃?xì)忮仩t的最大優(yōu)勢(shì)在于：采取了高科技的智能化控制系統(tǒng)，操作人員不需要直接與設(shè)備接觸，只需要在控制室內(nèi)通過遠(yuǎn)程控制程序進(jìn)行調(diào)節(jié)即可；這樣在一方面來說，在極大程度上提高了操作者的人身安全系數(shù)，另一方面也簡化了操作流程，減少人力成本，原來需要五六個(gè)人員現(xiàn)場操作的設(shè)備，現(xiàn)在只需要1-2人遠(yuǎn)程操控即可。針對(duì)氧化鋯氧量傳感器易老化導(dǎo)致火電廠鍋爐煙氣氧含量隨著時(shí)間的推移測量精度下降和日常維修繁瑣成本高的問題.提出運(yùn)用粒子群優(yōu)化最小二乘支持向量機(jī)的軟測量方法代替氧化鋯氧量傳感器,實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣氧含量的準(zhǔn)確測量.首先根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)原理建立煙氣氧含量最小二乘軟測量模型,然后利用粒子群優(yōu)化最小二乘支持向量機(jī)模型的核參數(shù)和正則化參數(shù)來提高模型的預(yù)測精度.運(yùn)用現(xiàn)場實(shí)測煙氣氧含量數(shù)據(jù)對(duì)所建立的預(yù)測模型與傳統(tǒng)最小二乘支持向量機(jī)預(yù)測模型進(jìn)行了比較,結(jié)果表明粒子群優(yōu)化模型預(yù)測精度更高,泛化性更好,可以較好地解決煙氣氧含量難以精確預(yù)測的問題,對(duì)鍋爐燃燒效率的提高具有指導(dǎo)意義。一般電鍋爐使用1-2年內(nèi)要進(jìn)行一定程度的維修與保養(yǎng)，這樣有助于電鍋爐的正常運(yùn)作，定期的檢修對(duì)于電鍋爐而言也是保障其正常運(yùn)行的基本條件。